一、沥青混合料出厂温度

1. 普通沥青混合料
   • 普通热拌沥青混合料的出厂温度一般控制在 140 - 165°C。这一温度范围能确保沥青具有良好的流动性，使集料能被沥青充分裹覆，形成均匀的混合料。如果温度过低，沥青的粘性增大，难以均匀裹覆集料，容易造成混合料的离析现象；如果温度过高，一方面会导致沥青老化，降低沥青混合料的性能，另一方面可能造成燃料浪费和环境污染。
2. 改性沥青混合料
   • 改性沥青混合料由于添加了改性剂，其粘性更高，出厂温度通常要求更高，一般在 160 - 185°C。这是为了保证改性沥青在混合料中能保持较好的流变性能，使改性剂与沥青、集料充分融合，发挥改性沥青提高路面性能（如高温稳定性、低温抗裂性等）的作用。

二、沥青混合料运输到现场温度

1. 普通沥青混合料
   • 运输到施工现场的温度不得低于 120 - 140°C。在运输过程中，由于热量的散失，温度会有所降低，所以需要对运输车辆采取保温措施，如覆盖篷布等。如果到达现场时温度过低，会使混合料的和易性变差，摊铺和压实都会受到影响。
2. 改性沥青混合料
   • 改性沥青混合料运至现场温度不低于 150 - 165°C。由于其初始出厂温度较高且对温度更为敏感，在运输途中要特别注意保温，以确保到达现场时有足够的温度进行摊铺和压实操作。

三、摊铺温度

1. 普通沥青混合料
   • 摊铺温度一般不低于 110 - 130°C。在这个温度范围内，沥青混合料具有较好的流动性和平整度控制能力。如果摊铺温度过低，混合料变硬，摊铺机的熨平板难以将其摊平，会导致路面不平整，并且压实困难，难以达到规定的压实度。
2. 改性沥青混合料
   • 改性沥青混合料的摊铺温度不低于 150 - 160°C。这是因为改性沥青在较高温度下才能保持其特殊的流变性能，确保混合料在摊铺过程中能够均匀、平整地铺筑在路面基层上，并且有利于后续的压实作业。

四、压实温度

1. 初压温度
   • 普通沥青混合料：初压温度一般不低于 110°C。初压是为了初步稳定沥青混合料，在这个温度以上进行初压，可以利用压路机的静压使混合料初步成型，防止混合料在后续碾压过程中产生推移现象。
   • 改性沥青混合料：初压温度不低于 150°C。由于改性沥青混合料在较高温度下才具有较好的可塑性，在初压时需要较高的温度以保证压实效果。
2. 复压温度
   • 普通沥青混合料：复压温度应不低于 90°C。复压是压实过程中的关键环节，在这个温度范围内，通过轮胎压路机或振动压路机的碾压，可以进一步提高混合料的密实度，使路面达到规定的压实度要求。
   • 改性沥青混合料：复压温度不低于 130°C。这有助于发挥压路机的压实功能，使改性沥青混合料中的集料更好地嵌挤，提高路面的强度和稳定性。
3. 终压温度
   • 普通沥青混合料：终压温度不低于 70°C。终压主要是为了消除压路机在复压过程中留下的轮迹，使路面表面平整，在这个温度以上进行终压，可以确保路面表面质量。
   • 改性沥青混合料：终压温度不低于 100°C。较高的终压温度有助于保证改性沥青路面的外观质量和平整度。